一．PUR熱熔復(fù)合機(jī)簡(jiǎn)介

PUR熱熔復(fù)合機(jī)是一種使用無(wú)溶劑環(huán)保型PUR熱熔膠，能貼合布和布、布和薄膜、布和海綿等各種市場(chǎng)所需的復(fù)合材料。復(fù)合成品具有環(huán)保無(wú)毒，粘著性及柔軟性均佳、耐高低溫、濕氣反應(yīng)后不易受溫度影響、彈性持久、耐磨、耐油、抗老化等特點(diǎn)。此外PUR有優(yōu)異的霧面效能，低析出物質(zhì)及中性顏色特征，可應(yīng)用于須重復(fù)消毒的醫(yī)療產(chǎn)品上。用PUR熱熔復(fù)合機(jī)復(fù)合的成品具有更低的損耗率和更高的水洗牢度。PUR熱熔復(fù)合機(jī)可完全取代傳統(tǒng)溶劑型貼合設(shè)備，生產(chǎn)全程不使用易燃易爆及有毒的溶劑型膠水，工廠無(wú)安全隱患，符合國(guó)家安監(jiān)部門(mén)的安全要求；可使一線工人遠(yuǎn)離溶劑對(duì)身體的危害，復(fù)合成品無(wú)溶劑殘留，完全符合出口環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，具有極大的社會(huì)效益。

二．東莞市金柏林機(jī)械廠PUR熱熔復(fù)合機(jī)

2.1產(chǎn)品圖示

2.2參考參數(shù)

工作材料寬：1650mm
機(jī)械輪輻：1800mm
設(shè)備線速：0-35m/min
設(shè)備尺寸：9900*3300*3200（長(zhǎng)*寬*高）
導(dǎo)熱油加熱功率：24kw和12kw可調(diào)熱油循環(huán)180℃（max）
設(shè)備總功率：60kw
電力供應(yīng)：380v50hz
設(shè)備總重量：7500kg

2.3設(shè)備特性

PUR熱熔復(fù)合機(jī)設(shè)備操控采用可編程式PLC設(shè)計(jì)及人機(jī)界面控制。操作人性化，維護(hù)簡(jiǎn)單，無(wú)張力放料裝置，搭配加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水溫度升降及穩(wěn)定度，貼合材料及成品根據(jù)需求可采用中心卷取或表面卷取方式，上膠方式分為點(diǎn)膠及全面涂布兩種選項(xiàng)。

2.4設(shè)備特征

a.所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑
b.熱熔膠粘合牢度強(qiáng)，少量的膠便可達(dá)到傳統(tǒng)膠粘劑的強(qiáng)度
c.油熱源，加熱速度快，熱量穩(wěn)定均勻
d.熔膠系統(tǒng)獨(dú)立出來(lái)，熔膠充分速度快
e.點(diǎn)狀網(wǎng)紋上膠，成品透氣好，立體感強(qiáng)
f.制品無(wú)殘存溶劑，生產(chǎn)無(wú)污染排放問(wèn)題，節(jié)省能源，占地面積小
g.復(fù)合的過(guò)程濕固反應(yīng)，不可逆，粘合牢度好，耐水洗
h.機(jī)臺(tái)人性化設(shè)計(jì)，PLC人機(jī)界面操控，間隙調(diào)節(jié)精準(zhǔn)，節(jié)省操作人員
i.復(fù)合過(guò)程全聯(lián)動(dòng)控制，基材無(wú)拉伸，質(zhì)輕柔軟，手感好
j.PUR熱熔膠不含水和溶劑，無(wú)需烘干，復(fù)合速度快
k.兼具小量多樣化的生產(chǎn)設(shè)計(jì)，節(jié)省成本，數(shù)位化的控制系統(tǒng)，使操作性更為良好

三.生產(chǎn)示意圖

3.1操作注意事項(xiàng)

a.操作者只有在完全熟悉，掌握機(jī)器的性能及工作原理后方可操作本機(jī)，切勿亂開(kāi)、亂動(dòng)。
b.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。
c.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。
d.生產(chǎn)期間應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無(wú)破損、漏油。
e.生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表是否正常，氣路有無(wú)漏氣。
f.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開(kāi)，待溫度升至工藝要求溫度后方可生產(chǎn)。熱油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。
g.生產(chǎn)前，應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況，應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤(rùn)滑油。
h.停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件、網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。
i.保持各傳動(dòng)輥表面干凈無(wú)異物。

3.2維護(hù)與保養(yǎng)

a.減速器每使用六個(gè)月應(yīng)更換潤(rùn)滑油一次。
b.熱油機(jī)每使用六個(gè)月應(yīng)更換350#導(dǎo)熱油一次。
c.液壓油箱每使用六個(gè)月應(yīng)更換N46或N32抗磨液壓油一次。
d.每月至少檢查一次液壓油箱、熱油機(jī)油箱，清除油垢，排除雜質(zhì)，加足潤(rùn)滑油及導(dǎo)熱油。
e.軸承、絲杠等每班次須加注潤(rùn)滑油。
f.鏈條每班次要檢查保證正常潤(rùn)滑并及時(shí)張緊。
g.每班次檢查各連接部件、緊固件是否松動(dòng)和脫落，并及時(shí)緊固。
h.每班次檢查油泵、油缸、分配閥、油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。

四.操作說(shuō)明

1、使用本設(shè)備前，請(qǐng)檢查設(shè)備門(mén)是否關(guān)好、周?chē)藛T是否站在危險(xiǎn)標(biāo)志處。

2、圖1：旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)(電源開(kāi)關(guān))啟動(dòng)機(jī)臺(tái)控制電源，機(jī)臺(tái)通電并電源指示 燈點(diǎn)亮（圖1，左邊）；旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)(溫度開(kāi)關(guān))啟動(dòng)溫控系統(tǒng)電源，溫控指示 燈點(diǎn)亮(圖1，中間)；旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)(天車(chē)開(kāi)關(guān))啟動(dòng)天車(chē)電源，天車(chē)指示 燈點(diǎn)亮，天車(chē)控制手柄可以正常使用。

3、圖2功能使用說(shuō)明；
1）啟動(dòng)：點(diǎn)擊此按鈕將啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行，并將展布輥馬達(dá)啟動(dòng)恒定運(yùn)轉(zhuǎn)。
2）停止：點(diǎn)擊此按鈕將停止全部設(shè)備運(yùn)行（請(qǐng)?jiān)诘退?10M/分速度一下操作，否則將出現(xiàn)未知問(wèn)題）.
3）加速：當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)后，需要點(diǎn)動(dòng)或長(zhǎng)按此按鈕，以便設(shè)備提速，當(dāng)達(dá)到所需速度后松開(kāi)此按鈕。
4）減速：當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)后，點(diǎn)動(dòng)或長(zhǎng)按此按鈕，將降低當(dāng)前的運(yùn)行速度。
5）緊急停止：當(dāng)設(shè)備或產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤，或其他緊急情況，按下此按鈕，設(shè)備將強(qiáng)行停止運(yùn)行，若需重新運(yùn)行，請(qǐng)排除問(wèn)題后，松開(kāi)此按鈕并重新點(diǎn)擊啟動(dòng)，和加速。
6）刮刀：此選擇開(kāi)關(guān)在注入膠水前打開(kāi)，并于清洗上糊輪，或放掉膠水的情況下才能關(guān)閉，否則將不能正常做產(chǎn)品！（產(chǎn)品沒(méi)有膠水）運(yùn)行中請(qǐng)務(wù)必 不要打開(kāi)此開(kāi)關(guān)！
7）上糊輪：此選擇開(kāi)關(guān)請(qǐng)?jiān)趩?dòng)后，加速前關(guān)閉，并與停止后，馬上打開(kāi)！否則將出現(xiàn)下方卷的產(chǎn)品隨著上糊輪轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)！運(yùn)行中請(qǐng)務(wù)必 不要打開(kāi)此開(kāi)關(guān)！
8）貼合輪；此選擇開(kāi)關(guān)請(qǐng)?jiān)诖┖卯a(chǎn)品時(shí)關(guān)閉，并與清洗機(jī)臺(tái)時(shí)打開(kāi)！運(yùn)行中請(qǐng)務(wù)必 不要打開(kāi)此開(kāi)關(guān)！
9）對(duì)邊光電：此為三段選擇，可以左右選擇，調(diào)節(jié)上方卷產(chǎn)品的對(duì)標(biāo)感應(yīng)電眼位置！隨著產(chǎn)品的邊沿不同而調(diào)整！請(qǐng)時(shí)刻注意它的調(diào)整范圍！！！
10）前對(duì)邊電源：此選擇開(kāi)關(guān)請(qǐng)?jiān)趩?dòng)前務(wù)必打開(kāi)，以保證下方卷產(chǎn)品的直線！
11）后對(duì)邊電源：此選擇開(kāi)關(guān)請(qǐng)?jiān)趩?dòng)前務(wù)必打開(kāi)，以保證上方卷產(chǎn)品的直線！

圖3功能說(shuō)明：

1）啟動(dòng)、停止、加速、減速，輕參考3.1/2/3/4.
2）反轉(zhuǎn)/停/正轉(zhuǎn)：表示收卷系統(tǒng)的運(yùn)行方向。
3）單動(dòng)/停/聯(lián)動(dòng)：請(qǐng)注意，單動(dòng)：代表著收卷系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，依靠—單動(dòng)調(diào)速 旋鈕設(shè)定的速度來(lái)運(yùn)行；聯(lián)動(dòng)：代表著收卷系統(tǒng)依靠-加速/減速 來(lái)跟隨速度。

5、圖4 對(duì)邊控制器說(shuō)明：
1）請(qǐng)把檔位調(diào)為中間AUTO自動(dòng)檔！
2）POWER 電源指示燈。
3）若需要手動(dòng)測(cè)試，請(qǐng)把旋鈕調(diào)為 MAN 手動(dòng)模式，并操作左右箭頭來(lái)調(diào)整（注：箭頭方向和移動(dòng)方向并不一定一致！）
4）注：正常情況下請(qǐng)不要操作此面板！！！！

6、圖5下方卷熔接說(shuō)明：
1）電源開(kāi)關(guān)：給本分部接通電源。
2）熱熔時(shí)間代表著加熱熔接時(shí)間！
3）冷卻時(shí)間代表冷卻定型時(shí)間！
4）當(dāng)灰色踏板踩下時(shí)（瞬間動(dòng)作，只需要踩一下），熔接系統(tǒng)運(yùn)行，下壓氣缸動(dòng)作，加熱開(kāi)始計(jì)時(shí)，時(shí)間到接通冷卻計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)到達(dá)氣缸上升回位，并結(jié)束！

7、圖6上方卷產(chǎn)品熔接說(shuō)明：

1）熔接時(shí)間、冷卻時(shí)間、動(dòng)作流程請(qǐng)參考圖5說(shuō)明。
2）運(yùn)行方向：此按鈕帶動(dòng)正上方電機(jī)運(yùn)行！

8、氣壓調(diào)節(jié)說(shuō)明：

1）氣壓調(diào)節(jié)1：調(diào)節(jié)上方卷擺桿張力。
2）氣壓調(diào)節(jié)2：調(diào)節(jié)下方卷擺桿張力。
3）氣壓調(diào)節(jié)3：調(diào)節(jié)卷取擺桿張力。
4）右旋氣壓增大，左旋氣壓減小。

9、圖7開(kāi)機(jī)頁(yè)面。

1）左上角，顯示出廠日期。
2）上面顯現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)商。
3）中間顯示設(shè)備中文名稱和設(shè)備型號(hào)。
4）左下方 按鈕進(jìn)入系統(tǒng)。
5）下方顯示當(dāng)前日期，時(shí)間。

10、圖8監(jiān)控顯示主頁(yè)面。

1）速度顯示：當(dāng)前運(yùn)行速度。
2）上限速度：顯示設(shè)定的最高速度。
3）產(chǎn)量顯示：當(dāng)前產(chǎn)品中量。 清零中產(chǎn)量
4） 設(shè)定產(chǎn)量基本單位為765.
5） 機(jī)臺(tái)注入膠水后，防止膠水干，清打開(kāi)此按鈕，并設(shè)定相應(yīng)的頻率速度。
6） 此為各個(gè)界面切換按鈕。

11、參數(shù)設(shè)定界面通過(guò)單擊 進(jìn)入。

此界面設(shè)定各個(gè)馬達(dá)之間的速度比例和最高限速、間隙！并通過(guò) 來(lái)微調(diào)數(shù)據(jù)！ 此功能為存儲(chǔ)記憶檔案編號(hào)切換不同配方數(shù)據(jù)！（自己更改編號(hào)后輸入對(duì)應(yīng)參數(shù)，通過(guò)編號(hào)來(lái)調(diào)取）

12、擺臂監(jiān)控界面，通過(guò) 單擊進(jìn)入。

此界面實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前擺臂位置！修正對(duì)應(yīng)馬達(dá)速度！

13、間隙調(diào)整頁(yè)面，通過(guò)單擊 進(jìn)入。

1）上糊輪于刮刀之間的間隙（即是上膠水的厚度）。
2）貼合輪之間的間隙（即是上方卷產(chǎn)品與下方卷產(chǎn)品貼合緊密度）。
3）設(shè)定好間隙數(shù)據(jù)后，單擊對(duì)應(yīng)的自動(dòng)調(diào)整，實(shí)際間隙會(huì)調(diào)整到設(shè)定間隙距離（誤差為0.02——0.05）。
4）若需重新調(diào)整，請(qǐng)手動(dòng)調(diào)整實(shí)際外部間隙為零后，按住間隙歸零按鈕 3秒以上，當(dāng)前的實(shí)際間隙將從歸零。

14、報(bào)警界面，通過(guò) 單擊進(jìn)入。顯示實(shí)時(shí)報(bào)警。

單擊 進(jìn)入歷史報(bào)警頁(yè)面，如下：

至此界面操作全部說(shuō)明。